Macchina per l'ispezione degli alloggi

Si tratta di una sorta di apparecchiatura di incollaggio automatico online che inserisce connettori, moduli IGBT, porte di rete, rivetti terminali e altri dispositivi di precisione sul PCB. Ampiamente utilizzato nella comunicazione, nel trasporto ferroviario, nei moduli energetici, nell'elettronica automobilistica e in altri campi di compattazione di precisione.

1. Dimensioni della macchina (solo riferimento)

2.Il corpo principale ha una struttura a forma di H-, ha una forte stabilità meccanica e solidità.

3. Piattaforma girevole
1)Con la piattaforma in posizione verticale:
Il raggio di rilevamento della fotocamera 3D e il raggio di riconoscimento del lettore di codici a barre sono: minimo 40 mm e massimo 200 mm dal centro del flip.

2)Con la piattaforma ribaltabile in posizione orizzontale:
Il raggio di rilevamento della fotocamera 3D e il raggio di riconoscimento del lettore di codici a barre sono: distanza dalla piattaforma ribaltabile min 55 mm e max 165 mm.

4. Requisiti di test del prodotto:
I clienti devono fornire i prodotti da testare per confermare se l'apparecchiatura è in grado di rilevare e leggere i codici.
1. Dimensioni del prodotto inferiori o uguali a 400*400*H100mm;
2. I lati sinistro e destro e il retro del prodotto non possono essere ispezionati o letti;
3. I clienti devono personalizzare un dispositivo per mantenere il prodotto in posizione. Il peso dell'apparecchio è inferiore o uguale a 5 kg;
4. Quando il prodotto viene posizionato nell'attrezzatura, le dimensioni complessive (attrezzatura + prodotto) devono essere inferiori o uguali a 520 mm (larghezza) * 400 mm (lunghezza) * 130 mm (altezza);
5. Peso del prodotto inferiore o uguale a 2 kg;
Nota: all'interno del campo di ispezione dell'apparecchiatura, la superficie superiore, il lato superiore e il lato inferiore del prodotto possono essere ispezionati in tre direzioni.

5.Requisiti per l'ispezione del PIN del prodotto:
1)Larghezza minima della sede attorno al PIN prodotto: L1 mm;
2)Profondità di misurazione della fotocamera 3D: L2 mm;
3)Differenza di altezza tra la punta del PIN prodotto e la custodia circostante: L3 mm; L2=L3 + 2;
(Se l'angolo arrotondato R del PIN è maggiore di 1 mm, l'equazione "2" deve essere aumentata di conseguenza.) L1=(L2 * tan30 gradi ) * 2
 

6. Schema di test del prodotto

7.Introduzione all'interfaccia del software
1). Interfaccia di visualizzazione semplice ed intuitiva;
2). Confronto diretto tra immagini standard e difettose per una facile identificazione;
3). Analizzare la distribuzione dei difetti e verificare le informazioni sugli attuali punti difettosi;
4).Generazione automatica di analisi statistiche e report di dati per il monitoraggio in tempo reale-delle informazioni sul processo.

8.Programmazione rapida:
1). Leggere il contenuto del codice a barre. Definire i valori dell'altezza di prova per diversi perni di prova in base alle specifiche e generare un file di definizione per il programma di prova.
2). Importare le definizioni del test nel software di test. PCB diversi richiedono solo contenuti di test diversi in base alle definizioni.
3). Genera informazioni, modifica le coordinate MARK, conferma la modalità debug e avvia il test automatico.

9. Impostazione pin:
1). Misurare la distanza da pin-a-pin, l'altezza del pin, il numero di pin, l'angolo di inserimento entro ±1 grado e la deviazione di posizione (deviazione di altezza, deviazione dell'angolo).
2). Ispezionare i perni per individuare eventuali ponti di filo, polvere di indio e corpi estranei.
3) Ispezionare i danni alla pastiglia, il distacco della pastiglia e la trazione del filo.

10.Funzione di tracciabilità del software
1). Visualizza immagini di scansione lineare 3D
2). Statistiche sulla capacità di produzione, resa del primo-passaggio, stato NG/PASS
3). Visualizzare i dati dei risultati, ad esempio: altezza del target, distanza XY, spaziatura dei pin e risultato del giudizio

11.Sistema SPC
Calcola e analizza automaticamente la qualità della produzione utilizzando campioni di dati.

12. Registri di produzione, gestione utenti

13.Connessione MES
Supporta la connettività MES e lo sviluppo secondario, consentendo l'interazione dei dati tra dispositivi, server e sistemi di produzione.

1). Tipi di interfaccia MES:

2). Il contenuto, il formato e il metodo dei dati acquisiti possono essere sviluppati e progettati in base alle esigenze del cliente.

1. Funzione dell'attrezzatura: macchina per l'ispezione dell'altezza e della perpendicolarità del PIN.
2. Operazione offline: adotta la modalità di lavoro offline con caricamento manuale.
3. Movimento coordinato multi-asse: dotato di movimento coordinato multi-asse e fotocamera 3D.
4. 3D Vision Inspection (Height): sistema di ispezione visiva 3D per verificare la coerenza dell'altezza del PIN del connettore.
5. 3D Vision Inspection (Perpendicularity): sistema di ispezione visiva 3D per verificare la coerenza della perpendicolarità del PIN del connettore.
6. Lettore di codici a barre: dotato di lettore di codici a barre.
7.Questa apparecchiatura è un'apparecchiatura di ispezione visiva 3D automatica in linea-;
8. Adottare computer industriale + controllo di scheda, funzione completa, controllo operativo conveniente;
9.Rilevamento senza-contatto dei parametri spaziali, precisione minima 0,01 mm;
10.Controllo servomotore a tre-assi, controllo flessibile degli elementi di movimento;
11. Salvataggio automatico dei dati di prova e controllo del programma computerizzato di tutti gli elementi di controllo della produzione;
12.L'account di accesso dispone di funzionalità di gestione delle autorizzazioni multi-livello.
13. Dotato di arresto di emergenza, sensore elettronico della porta e altre funzionalità di protezione di sicurezza;
14.Può supportare il sistema MES per la comunicazione-in tempo reale;
15. Avere statistiche di produzione perfette e capacità di gestione della tracciabilità del prodotto.

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